1. Filter en kombinearre nozzle
Plastic ûnreinheden kinne fuortsmiten wurde troch it filter fan it útwreidzjen mondstuk, dat is, de melt en plestik streamt troch in kanaal, dat wurdt skieden yn in smelle romte troch de ynfoegje. Dizze fersmelling en gatten kinne ûnreinheden ferwiderje en it mingen fan plestik ferbetterje. Dêrom kin de fêste mixer brûkt wurde om bettere mingeffekt te berikken. Dizze apparaten kinne wurde ynstalleare tusken de ynjeksjesilinder en it ynjeksjedûse om de smelte lijm te skieden en opnij te mixen. De measte fan harren meitsje de melt troch it kanaal fan roestfrij stiel.
2. Exhaust
Guon plestik moatte wurde ventileare yn 'e ynjeksjesilinder by it ynjeksjefoarmjen om it gas te ûntkommen. Yn 'e measte gefallen binne dizze gassen allinich loft, mar se kinne wetter wêze as gassen mei ien molekule dy't frijlitten wurde troch it smelten. As dizze gassen net frijlitten wurde kinne, wurde se troch de smeltlym komprimearre en yn 'e mal brocht, dy't útwreidzje en bubbels foarmje yn it produkt. Om it gas te lossen foardat it de mûle of de skimmel berikt, ferminderje of ferminderje de diameter fan 'e skroefwurker om de smelt yn' e ynjeksjesilinder te depressurisearjen.
Hjir kin it gas út 'e gatten of gatten op' e ynjeksjesilinder ôffierd wurde. Dan wurdt de diameter fan 'e skroefwurzel ferhege, en de smeltlym mei fuorthelle flechtige stoffen wurdt tapast op' e mûle. Ynjeksjefoarmmasines útrist mei dizze foarsjenning wurde útlaatspuitmasjines neamd. Boppe de exhaust ynjeksje moulding masine moat der in katalytyske burner en in goede reek extractor te ferwiderjen de mooglik skealike gassen.
3. Kontrolearje fentyl
Gjin saak hokker soarte fan screw wurdt brûkt, syn tip is meastal foarsjoen fan in stop fentyl. Om foar te kommen dat der plestik út de sproeier streamt, wurdt ek in drukferminderingsapparaat (reverse tou) of in spesjale sproeier ynstallearre. Yn gefal fan it brûken fan de anty abortus oanbod en marketing, it moat wurde kontrolearre geregeldwei, om't it is in wichtich part fan it fjoer silinder. Op it stuit wurdt it nozzle fan it switchtype net in soad brûkt, om't it maklik is om plestik te lekken en te ûntbinen yn 'e apparatuer. Op it stuit hat elke soart plestik in list mei gaadlike soarten sjitsproeiers.
4. Rotation snelheid fan screw
De rotaasjesnelheid fan 'e skroef beynfloedet signifikant de stabiliteit fan' e ynjeksjefoarmproses en de waarmte dy't op it plestik wurket. Hoe flugger de skroef draait, hoe heger de temperatuer. As de skroef draait op in hege snelheid, de wriuwing (shear) enerzjy oerbrocht nei it plestik ferbetteret de plasticizing effisjinsje, mar fergruttet ek de unevenness fan de melt temperatuer. Fanwegen it belang fan 'e skroef oerflak snelheid, de skroef rotaasje snelheid fan grutskalige Molders masine moat wêze minder as dy fan lytsskalige Molders masine, omdat de shear waarmte opwekt troch de grutte skroef is folle heger as dy fan de lytse skroef op deselde rotation snelheid. Troch ferskate keunststoffen is de snelheid fan skroefrotaasje ek oars.
5. Skatting fan plasticizing kapasiteit
Om te bepalen oft de produksje kwaliteit kin wurde hanthavene yn it hiele produksje proses, in ienfâldige formule yn ferbân mei de útfier en plasticizing kapasiteit kin brûkt wurde as folget: T = (totale ynjeksje blow gx3600) ÷ (plasticizing bedrach fan molding masine kg / hx1000 ) t is de minimale syklustiid. As de syklus tiid fan 'e skimmel is leger as t, de Molders masine kin net folslein plasticize it plestik te berikken unifoarme melt viscosity, sadat de Molders dielen faak hawwe ôfwiking. Benammen by it ynjeksjefoarmjen fan produkten mei tinne muorre as presystolerânsje, moatte it ynjeksjebedrach en it plastifisearjende bedrach oerienkomme mei elkoar.
6. Berekkenje behâld tiid en belang
As algemiene praktyk moat de ferbliuwstiid fan in bepaald plestik op in spesifike spuitmasine berekkene wurde. Benammen as de grutte ynjeksjefoarmmasine in lytse ynjeksjekwantiteit brûkt, is it plestik maklik te ûntbinen, dat is net te detektearjen fan observaasje. As de retensjonstiid koart is, sil it plestik net unifoarm wurde plastisearre; It plestik eigendom sil ferfalle mei de tanimming fan retensjonstiid.
Dêrom moat de retinsjetiid konsekwint hâlden wurde. Metoaden: om te soargjen dat de plestik ynfier yn 'e spuitmasjine stabile komposysje hat, konsekwint grutte en foarm. As d'r in abnormaliteit of ferlies is yn 'e dielen fan' e ynjeksjefoarmmasjine, rapportearje dan oan 'e ûnderhâldsôfdieling.
7. Mold temperatuer
Altyd kontrolearje oft de ynjeksje moulding masine is ynsteld en eksploitearre op de temperatuer oantsjutte op it rekord sheet. Dit is tige wichtich. Omdat de temperatuer sil beynfloedzje it oerflak finish en opbringst fan ynjeksje getten dielen. Alle mjitten wearden moatte wurde opnommen en de ynjeksjefoarmmasjine moatte wurde kontrolearre op 'e opjûne tiid.
Post tiid: Aug-15-2022